11月16日消息：近日，全球領(lǐng)先的機床和激光技術(shù)方案提供商德國通快（Trumpf）首次為其最大的激光金屬3D打印機TruPrint 5000配備了綠色激光。
現(xiàn)在，通快TruPrint 5000可以直接用于加工大型的銅材料組件，與3D打印不銹鋼材料一樣輕松高效。利用這臺設(shè)備，通快首次實現(xiàn)了對未來粒子加速器核心銅部件——射頻四極加速器（Radio Frequency Quadrupole）的整體打印，讓高精密零部件的生產(chǎn)制造更快速、更便宜、更節(jié)能。
通快產(chǎn)品經(jīng)理Roland Spiegelhalder評論稱：“綠色激光對銅加工至關(guān)重要。隨著TruPrint 5000 Green Edition（環(huán)保版本）的推出，我們將能夠滿足對具有更大安裝空間系統(tǒng)的需求，用于生產(chǎn)電機或熱交換器等銅組件。”
據(jù)介紹，該系統(tǒng)節(jié)能且可重復(fù)使用。因此，它適合于批量生產(chǎn)。與使用紅外技術(shù)的同類機器相比，使用新的TruPrint 5000綠色版系統(tǒng)，用戶可以更快、更高質(zhì)量地生產(chǎn)大型銅組件。以往，銅在室溫下對近紅外光的吸收率通常僅為5％，對加工質(zhì)量和效率以及設(shè)備本身的傷害都頗受詬病。
更值得一提的是，新的TruPrint 5000還可以實現(xiàn)混合生產(chǎn)，用戶不再需要單獨制造整個組件，減少了時間和成本投入。例如，TruPrint 5000的用戶可以使用Preform功能將冷卻通道等特殊功能打印到銑削或鑄造組件上。在該系統(tǒng)較大的安裝空間中，維修人員還可以對飛機發(fā)動機的渦輪葉片進(jìn)行額外維修。而銅對綠色波長的激光吸收率很高，反射率的減少能夠?qū)崿F(xiàn)更穩(wěn)定、高效的加工過程。
不過，這些優(yōu)異特性均對系統(tǒng)精確工作提出了嚴(yán)苛的要求。而通快的Preform系統(tǒng)成為了滿足這些要求背后的關(guān)鍵，該系統(tǒng)基于一個復(fù)雜的相機。Preform Advanced改進(jìn)版本還配備了額外的傳感器和自動操作，能夠?qū)崿F(xiàn)混合組件的系列生產(chǎn)。
TruPrint 5000的制造質(zhì)量是如此精細(xì)，如果它們生產(chǎn)相同的組件，用機器A和機器B之間的效果沒有區(qū)別，也就是說它們能夠?qū)崿F(xiàn)非常好的再現(xiàn)性。
為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，通快借助了其在增材制造、機械工程和激光技術(shù)方面的全部知識。此外，這家高科技公司還做了很多基礎(chǔ)研究，例如系統(tǒng)內(nèi)的氣體流動和激光器的曝光策略。
通快TruPrint 5000配置了三個光纖激光器，可以更快地生產(chǎn)制造具有優(yōu)良質(zhì)量的金屬部件。Spiegelhalder表示：“這種多激光原理可以模擬為手寫的場景，就像用戶不僅是用一支鉛筆，而是可以同時使用幾支鉛筆。”
通快為這臺設(shè)備開發(fā)了自動多激光對準(zhǔn)系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中，激光在操作過程中以自由選擇的間隔自動測量自身，并獨立校正其位置。
關(guān)于通快
通快集團（TRUMPF）成立于1923年，作為德國政府顧問單位參與發(fā)起了德國工業(yè)4．0戰(zhàn)略，是德國工業(yè) 4．0首批創(chuàng)立成員。通快長期致力于激光和機床領(lǐng)域，還是全球唯一一家能夠供應(yīng)極紫外（EUV）光刻機光源的廠商。
上世紀(jì)80年代，通快在中國安裝了第一臺機床設(shè)備。2000年，通快在江蘇太倉成立了全資子公司。目前業(yè)務(wù)涵蓋汽車、電池、消費電子、醫(yī)療器械、航空航天等高端智能制造業(yè)。
2021／22財年，通快在全球范圍內(nèi)擁有大約16500名員工，年銷售額達(dá)42億歐元。集團擁有80多家子公司，其業(yè)務(wù)幾乎遍及歐洲、北美、南美和亞洲所有國家。同時，通快在德國、中國、法國、英國、意大利、奧地利、瑞士、波蘭、捷克、美國和墨西哥都設(shè)有生產(chǎn)基地。
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