相信在使用激光切割機時會遇到一些比較常見的問題,比如毛刺、白邊等等。我們多去了解這些問題發生的原因和解決方法可以讓我們更好的利用激光切割機。今天為大家說的就是激光切割機切碳鋼板掛渣的問題,相信大家在生產過程中遇到過同樣的問題一定也不陌生。那么到底該注意哪些方面的內容就可以減少類似情況的發生呢?一起來看看怎么解決吧。
激光切割機切碳鋼板掛渣怎么辦?
1.焦點位置
焦點位置是激光焦點到工件表面的距離,它直接影響到切面粗糙度、切縫的坡度和寬度以及熔融殘渣的附著狀況。。如果焦點位置太超前,這樣會使被切割的工件下端所吸收的熱量增多,在切割速度和輔助氣壓一定的情況下,會導致被切割的材料和切縫附近被融化的材料呈液態在下表面流動,冷卻后被熔化的材料則會呈球狀沾附在工件的下表面;若位置滯后。被切割的材料下端面所能吸收的熱量減小,這樣切縫中材料就不能完全融化,在板材下表面就會粘附一些尖銳而短小的殘渣。
2.速度
激光切割時,切割的速度選擇是根據切割板材的材質、板材的厚度來確定的,不同的切割速度,對激光切割的品質會造成極大的影響,適當切割速度的選擇,既能提高激光切割的效率,又能得到良好的切割質量。下面就不同的切割速度對切割質量的影響進行討論:
(1)激光切割進給速度太快對切割質量的影響:可能造成無法切割,火花四濺。 有些區域可以切斷,但有些區域不能切斷。造成整個切割斷面較粗,但無熔漬的產生。切割進給速度太快,造成對板材無法及時切斷,切割斷面呈現斜條紋路,而且下半部分產生熔漬。
(2)激光切割進給速度太慢對切割質量的影響:造成切割板材過熔的情況,切割斷面較粗糙。切縫會相應變寬,在較小圓角或者尖角部位造成整個區域溶化,得不到理想的切割效果。切割效率低,影響生產能力。
(3)適當切割進給速度的選擇:
從切割火花可判斷進給速度的快慢:一般切割火花是由上往下擴散的,火花若傾斜時,則進給速度太快;若火花呈現不擴散且少,凝聚在一起,則說明進給速度太慢,適當的調整切割速度,切割面呈現較平穩線條,且下半部分無熔漬產生。
3.功率
激光切割時,激光功率大小的選擇對切割品質有影響,切割功率需根據切割板材的材質及板材的厚度來確定,功率過大或過小都無法得到良好的切割斷面。
激光切割時,激光功率太小,將造成無法切割。
激光功率設定過大時,整個切割面熔化,切縫過大,得不到良好的切割質量。
激光功率設定不足時,會產生切割熔漬,切割斷面上產生瘤疤。
適當激光功率的設定,配合適當的切割氣體和壓力,能得到良好的切割質量,無熔漬產生。
4.氣壓
激光切割加工中,輔助氣壓能吹掉切割時的熔渣并冷卻切割的熱影響區。輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮氣和惰性氣體等。對于部分碳鋼材料和非金屬材料,一般使用的是惰性氣體或壓縮空氣,能夠防止材料燃燒。如鋁合金材料的切割。對絕大多數金屬材料則使用活性氣體(如氧氣),這是由于氧氣能夠氧化金屬表面,提高切割效率。
當輔助氣壓過高時,材料表面出現渦流,削弱去除熔融物的能力,導致切縫變寬,切割面粗糙;當氣壓過低時,不能完全吹走熔融物,材料下表面就會粘附沾渣。因此,切割時應調節輔助氣體壓力,得到最佳的切割質量。
以上就是福斯特激光小編給出的建議
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